優(yōu)質(zhì)碳鋼Y型過(guò)濾器屬于管道粗過(guò)濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過(guò)濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機(jī)器設(shè)備（包括壓縮機(jī)、泵等）、儀表能正常工作和運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到穩(wěn)定工藝過(guò)程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過(guò)濾器（水過(guò)濾器）能根據(jù)客戶(hù)具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過(guò)濾器（水過(guò)濾器）具有制作簡(jiǎn)單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點(diǎn)。

      優(yōu)質(zhì)碳鋼Y型過(guò)濾器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)質(zhì)具體參數(shù)

選型原則

1、進(jìn)出口通徑：

原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑*。

2、公稱(chēng)壓力：

按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過(guò)濾器材質(zhì)：

過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材質(zhì)的過(guò)濾器。

5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算

水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

安裝與維護(hù)

安裝

安裝過(guò)濾器前要認(rèn)真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）

要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進(jìn)入管路系統(tǒng)。過(guò)濾器可以水平安裝或

垂直向下安裝。

警告

安裝1-1/4"（DN32）或更大口徑的承插焊過(guò)濾器或所有D 系列過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意這類(lèi)過(guò)濾器的墊

片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過(guò)熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時(shí)間，并在焊接完成后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行

冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過(guò)濾器），建議先將墊片拆下再加熱。

過(guò)濾器的運(yùn)行及維護(hù)

系統(tǒng)zui初工作一段時(shí)間后（一般不超過(guò)一周），應(yīng)進(jìn)行清洗，以清除系統(tǒng)初始運(yùn)行時(shí)積聚在濾

網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過(guò)濾器不帶排污絲堵，

則清洗過(guò)濾器時(shí)要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。

注意：每次維護(hù)、清洗前，應(yīng)將過(guò)濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時(shí)要使用新的密

封墊。

4，Y型過(guò)濾器技術(shù)參數(shù)

1、適合物料：

a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類(lèi)等；

b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；

c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；

d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等；

2、過(guò)濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）；

3、工作溫度：≤90℃；

4、公稱(chēng)通徑：DN25—DN600mm；

5、公稱(chēng)壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì)）；

6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79 PN1.6（也可按用戶(hù)要求制造）；

7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB；

8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠。